一项新技术从立项到走向市场，通常需要好几年时间。如何加速技术转化？哈尔滨工业大学（威海）探索出了通过生产要素创新性配置促进成果快速转化的路径。

坐落在哈尔滨工业大学（威海）校园里的云山科技—哈工大石墨深加工研发中心，将高校科研能力与市场需求有机结合，凭借合作模式创新、科技创新以及业态创新“三重创新”，推动石墨深加工产业不断向“新”而行。

2013年底，由黑龙江萝北县云山碳业有限公司出资在哈工大威海校区建设的研发大楼投入使用，2014年承接研发中心成果转化的云山科技有限公司在威海成立。

“实验室的研究成果要想转化为市场产品，还需要经过中试、放大生产、示范工程等多个环节，需要很大的资金投入，只靠高校的研究人员无法做到。”在研发中心主任钟博看来，这种新的合作模式整合了大学的研究力量和企业的资本要素以及市场资源，缩短了实验室到市场的距离。

各类生产要素在这个平台上得到创新性配置，一方面支持师生开展基础研究和应用研究，产生源源不断的成果，另一方面企业可以选取适合的成果进行转化，大大缩短新产品研发时间。

如今，研发中心在石墨高端原材料制备及其应用方面积累了10余项成果，已授权发明专利20余项、实用新型专利10余项，获省部级科技奖励3项。云山科技有限公司入选山东省专精特新中小企业，主打产品石墨阻燃剂在细分领域占比超过全国前10%，今年计划冲击国家级小巨人企业。

在科技创新方面，该校以技术革命性突破推动供给侧改革。2014年国家出台文件，要求加大绿色阻燃保温材料研发。云山科技公司以横向课题立项的形式向研发中心提出技术需求。

当时使用的保温板以聚氨酯为原料，保温性能良好但具有可燃性，研发团队突破了石墨在聚氨酯体系中悬浮分散的技术难题，开发了石墨/聚氨酯阻燃泡沫，达到B1难燃级。2018年，石墨/聚氨酯阻燃保温板在人民大会堂外墙保温工程中得到示范应用，取得了很好的效果，目前已广泛用于外墙保温工程。

“我们的阻燃保温板产品仅用3年时间就成功落地转化，5年内就为公司实现了销售利润。”研发中心副主任王春雨说。

用技术革命性突破推动供给侧改革，这在研发中心的成果转化中不是个例。

他们的物理剥离法石墨烯制备技术克服了化学法制备技术的瓶颈问题，所生产的高品质石墨烯原料及下游产品进入国家相应指导目录。他们研发的自限温石墨烯电热膜既安全舒适又节能环保，研制的石墨烯复合环保材料在山东聊城某水厂净化工程成功示范，都已实现了产业化。

“科技创新的魅力就在于不断探索未知。”王春雨说，“未来研发中心还将在不断提升产品品质和开发新产品上持续发力，在无人装备传感器、新能源电池、高温防护涂层、隐身吸波材料等前沿领域不断探索。”

在业态创新方面，哈尔滨工业大学（威海）通过教育科技人才一体化发展促进产业转型升级。校企合作能够健康持续，也得益于创新的合作方式。

在王春雨看来，企业投资建实验大楼并购置实验设备，提供基础研究条件，就好比“种桃树”；前期基础研究和应用研究由企业以横向课题立项的方式进行支持，有了适合产业化的成果优先在云山科技转化，就是“摘桃子”；还有一些不适合在公司转化的研发成果，经双方协商后可转让给第三方转化，邀请大家共同“吃桃子”。

“这种自由开放的生态既使得原创成果能够源源不断涌现，又使得创新技术得以及时转化，为整个业态的创新提供了良好的基础。”云山科技有限公司产品总监苏强表示。

除材料学科外，研发中心还汇聚了化工、新能源等多个学科的专家学者，该中心获批山东省高校青年创新团队、山东省产教融合研究生联合培养示范基地，每年有近30名硕博士研究生和40余名本科生在这里完成毕业设计，在石墨研究领域发表30多篇高水平论文。

“研发中心作为教育科技人才一体化深度融合的平台，打通了创新链、产业链、资金链、人才链，以科技创新赋能产业转型升级，必将有力促进石墨深加工领域新质生产力的加快形成。”钟博表示。